小型液壓機(jī)的維護(hù)：通過錘子，斗桿，勞動強(qiáng)度大，效率低，不安全，零件易斷裂，受熱操作困難等因素，以過盈配合的方式進(jìn)行零件的拆裝。 ，并增加了維護(hù)成本。 支架的頂部在活塞桿的垂直下方裝有一個液壓缸，在活塞桿的下端裝有壓力頭。 活塞桿下部水平固定有工作臺。 與油泵相連的輸油管道通過換向閥和液壓缸連接。 在液壓缸的壓力下加載和卸載零件。 沒有劇烈的錘擊和雪橇運(yùn)動，沒有部件損壞，沒有加熱和能耗，安全，可靠，節(jié)能，安裝精度高。

　　小型液壓機(jī)的常見故障和故障排除方法：檢查小型液壓機(jī)以控制活塞，看是否由于毛刺或灰塵而將其卡在閥體孔中。 卡住后，控制活塞將不會推動止回閥，從而導(dǎo)致小型液壓機(jī)的液壓控制出現(xiàn)故障。 此時，應(yīng)拆卸清潔件，用細(xì)石子清除毛刺，或重新訓(xùn)練控制活塞。

　　對于小型液壓機(jī)泄漏型液壓控制止回閥，在設(shè)計(jì)時應(yīng)檢查排油孔是否被污物堵塞，或者安裝板上沒有排油口，或者設(shè)計(jì)時未完全鉆通 在處理過程中; 然后，排出口的背壓可能會過高，并且壓力控制油可能無法推動控制活塞，從而導(dǎo)致止回閥無法打開。 檢查小型液壓機(jī)的液壓是否過低：對于1Y液壓控制止回閥，控制壓力應(yīng)為主油壓的30%-40%，小控制壓力應(yīng)不低于1.8MPa; 對于DFY液壓控制閥，控制壓力應(yīng)大于額定工作壓力的60%。

　　否則，液壓控制可能會失敗，并且先導(dǎo)式單向閥將無法正常工作。 外部排氣液壓控制止回閥，如果小型液壓機(jī)由于磨損而控制活塞泄漏，則控制壓力油會通過大量的油孔排氣，控制壓力不足; 內(nèi)部和外部排氣液壓控制止回閥會因?yàn)榭刂苹钊鼻覐?qiáng)度不足而不能靈活移動，因此液壓控制失敗。 此時，須重新配置一個小的液壓壓力控制活塞，以解決泄漏和其他問題。